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1、各類規(guī)格的上下水管道、工業(yè)用水管道、工礦企業(yè)及居民區(qū)排污管道、排渣管、雨水管、煤氣管道、煙道、輸油管道及兩相流輸送管道的堵塞物;2、各種熱交換器、冷凝器、空氣預(yù)熱器、制冷機、復(fù)水器、除塵器、蒸發(fā)罐、反應(yīng)釜、加熱裝置等結(jié)垢物；3、各類鍋爐、罐體、容器的水垢、鹽垢、堿垢及物料；4、暖氣系統(tǒng)、空調(diào)設(shè)備的水垢（需特殊處理）；5、各種大型樓房、建筑物及設(shè)備內(nèi)外表面的附著物。

對于一般市政管道我們一般采用高壓清洗車清洗管道的辦法進行清洗。 高壓水射流清洗是近年來國際上興起的一項高科技清洗技術(shù)。所謂高壓水射流，是將普通自來水通過高壓泵加壓到數(shù)百乃至數(shù)千大氣壓力，然后通過特殊的噴嘴（孔徑只有1-2毫米），以極高的速度（200-500米/秒）噴出的一股能量高度集中的水流。這一股一股的小水流如同小子彈一樣具有巨大的打擊能量，它能夠進行鋼板切割、鑄件清砂、金屬除銹，更能除去管子內(nèi)壁的鹽、堿、垢及各種堵塞物。利用這股具有巨大能量的水流進行清洗即為高壓水射流清洗。高壓水射流清洗的主要優(yōu)勢1、清洗成本低：首先高壓水射流使用的介質(zhì)是自來水， 它來源容易，普遍存在。在清洗過程中，由于能量強大，不需加任何填充物及洗滌劑，即可清洗干凈，故成本很低。其次，節(jié)水節(jié)能，此種清洗方法與消防用水不同，屬細射流噴射，所用的噴嘴直徑只有0.5-2.5毫米，故耗水量只有3-5立方米/小時，所用動力的功率為37-90千瓦，故屬節(jié)水節(jié)能設(shè)備。2、清洗質(zhì)量好：清洗管道及熱交換器內(nèi)孔時，能將管內(nèi)的結(jié)垢物和堵塞物全部剔除干凈，可見到金屬本體。具有巨大的能量且以超音速運動的高壓水射流完全能夠破壞堅硬結(jié)垢物和堵塞物，但對金屬卻沒有任何破壞作用。同時又由于高壓水的壓力小于金屬或鋼筋混凝土的抗壓強度，故對管路沒有任何破壞作用。實現(xiàn)高質(zhì)量清洗。3、清洗速度快：由于水射流（國外稱水彈）的沖刷、契劈、剪切、磨削等復(fù)合破碎作用，可立即將結(jié)垢物打碎脫落。它比傳統(tǒng)的化學(xué)方法、噴砂拋丸方法、簡單機械及手工方法清洗速度快幾倍到幾十倍。4、無環(huán)境污染：水射流清洗不像噴砂拋丸及簡單機械清洗那樣產(chǎn)生大量粉塵，污染大氣環(huán)境，損害人體健康。也不像化學(xué)清洗那樣，產(chǎn)生大量酸、堿廢液污染可道、土質(zhì)和水質(zhì)。水射流是以自來水為介質(zhì)，無臭、無味、無毒，噴出的射流霧化后，可降低作業(yè)區(qū)的空氣粉塵濃度，可使大氣粉塵由其它方法的80毫克/ 立方米降低到國家規(guī)定的安全標(biāo)準(zhǔn)2毫克/立方米以下，根除矽肺病源，消除酸堿廢液流毒，是我國環(huán)保事業(yè)的一項重要舉措。5、金屬腐蝕：由于用純物理方法，故對金屬無任何腐蝕作用。6、應(yīng)用面廣：凡是水射流能直射到的部位，不管是管道和容器內(nèi)腔，還是設(shè)備表面，也不管是堅硬結(jié)垢物，還是結(jié)實的堵塞物，皆可使其迅即脫離母體，徹底清洗干凈，此種清洗方法對設(shè)備材質(zhì)、特性、形狀及垢物種類均無特殊要求，只要求能夠直射，故其應(yīng)用十分廣泛。

 工業(yè)管道清洗：化工行業(yè)清洗: 換熱器清洗、冷凝器清洗、加熱器清洗、再沸器清洗、反應(yīng)器（塔、釜）清洗、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)清洗、鍋爐清洗、 吸收器（塔）清洗、合成塔清洗、工藝管道清洗、貯罐清洗、空壓機清洗、油系統(tǒng)清洗等。制藥行業(yè)清洗：換熱（冷卻、冷凝、加熱）器清洗、空壓機清洗、制冷機清洗、發(fā)酵罐清洗、蒸發(fā)器清洗。油脂行業(yè)清洗：蒸發(fā)器清洗、冷凝器清洗、鍋爐清洗、真空泵清洗、精煉設(shè)備清洗、尾氣回收設(shè)備清洗。石油行業(yè)清洗：換熱器清洗、輸油管線清洗、注水管線清洗、廢水管線清洗、套管清洗、導(dǎo)管清洗、冷卻水系統(tǒng)清洗。煤炭行業(yè)清洗：壓風(fēng)機清洗、換熱器清洗、熱水管清洗、壓風(fēng)管道清洗。冶金行業(yè)清洗：煉鐵（鋼）爐水系統(tǒng)清洗、空（氮、氧）壓機清洗、熱交換器清洗，各種管線清洗、初冷器清洗、空分裝置清洗等等。釀酒、煙草、食品行業(yè)清洗：冷卻（凝）器清洗、換熱器清洗、發(fā)酵罐清洗、干燥器清洗、表冷器清洗、各種管線清洗、冷庫設(shè)備清洗。水泥行業(yè)清洗：格柵清洗、地板清洗、輸送線清洗、料箱清洗、冷卻槽清洗、預(yù)熱器清洗、旋轉(zhuǎn)爐清洗、容器清洗、空壓機清洗及附屬設(shè)備清洗。公用事業(yè)清洗：中央空調(diào)清洗、煤氣管線清洗、污水管線清洗、樓宇外墻清洗、飛機清洗、船舶清洗、火車清洗、汽車清洗。 上述范圍內(nèi)的水垢、銹垢、油垢、積碳垢、煙垢、生物垢、混合垢、特殊垢、難溶垢、油漆、塵埃等均為清洗對象。

    工業(yè)管道清洗：化工行業(yè)清洗: 換熱器清洗、冷凝器清洗、加熱器清洗、再沸器清洗、反應(yīng)器（塔、釜）清洗、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)清洗、鍋爐清洗、 吸收器（塔）清洗、合成塔清洗、工藝管道清洗、貯罐清洗、空壓機清洗、油系統(tǒng)清洗等。制藥行業(yè)清洗：換熱（冷卻、冷凝、加熱）器清洗、空壓機清洗、制冷機清洗、發(fā)酵罐清洗、蒸發(fā)器清洗。油脂行業(yè)清洗：蒸發(fā)器清洗、冷凝器清洗、鍋爐清洗、真空泵清洗、精煉設(shè)備清洗、尾氣回收設(shè)備清洗。石油行業(yè)清洗：換熱器清洗、輸油管線清洗、注水管線清洗、廢水管線清洗、套管清洗、導(dǎo)管清洗、冷卻水系統(tǒng)清洗。煤炭行業(yè)清洗：壓風(fēng)機清洗、換熱器清洗、熱水管清洗、壓風(fēng)管道清洗。冶金行業(yè)清洗：煉鐵（鋼）爐水系統(tǒng)清洗、空（氮、氧）壓機清洗、熱交換器清洗，各種管線清洗、初冷器清洗、空分裝置清洗等等。釀酒、煙草、食品行業(yè)清洗：冷卻（凝）器清洗、換熱器清洗、發(fā)酵罐清洗、干燥器清洗、表冷器清洗、各種管線清洗、冷庫設(shè)備清洗。水泥行業(yè)清洗：格柵清洗、地板清洗、輸送線清洗、料箱清洗、冷卻槽清洗、預(yù)熱器清洗、旋轉(zhuǎn)爐清洗、容器清洗、空壓機清洗及附屬設(shè)備清洗。公用事業(yè)清洗：中央空調(diào)清洗、煤氣管線清洗、污水管線清洗、樓宇外墻清洗、飛機清洗、船舶清洗、火車清洗、汽車清洗。 上述范圍內(nèi)的水垢、銹垢、油垢、積碳垢、煙垢、生物垢、混合垢、特殊垢、難溶垢、油漆、塵埃等均為清洗對象。

對于一般市政管道我們一般采用高壓清洗車清洗管道的辦法進行清洗。 高壓水射流清洗是近年來國際上興起的一項高科技清洗技術(shù)。所謂高壓水射流，是將普通自來水通過高壓泵加壓到數(shù)百乃至數(shù)千大氣壓力，然后通過特殊的噴嘴（孔徑只有1-2毫米），以極高的速度（200-500米/秒）噴出的一股能量高度集中的水流。這一股一股的小水流如同小子彈一樣具有巨大的打擊能量，它能夠進行鋼板切割、鑄件清砂、金屬除銹，更能除去管子內(nèi)壁的鹽、堿、垢及各種堵塞物。利用這股具有巨大能量的水流進行清洗即為高壓水射流清洗。高壓水射流清洗的主要優(yōu)勢1、清洗成本低：首先高壓水射流使用的介質(zhì)是自來水， 它來源容易，普遍存在。在清洗過程中，由于能量強大，不需加任何填充物及洗滌劑，即可清洗干凈，故成本很低。其次，節(jié)水節(jié)能，此種清洗方法與消防用水不同，屬細射流噴射，所用的噴嘴直徑只有0.5-2.5毫米，故耗水量只有3-5立方米/小時，所用動力的功率為37-90千瓦，故屬節(jié)水節(jié)能設(shè)備。2、清洗質(zhì)量好：清洗管道及熱交換器內(nèi)孔時，能將管內(nèi)的結(jié)垢物和堵塞物全部剔除干凈，可見到金屬本體。具有巨大的能量且以超音速運動的高壓水射流完全能夠破壞堅硬結(jié)垢物和堵塞物，但對金屬卻沒有任何破壞作用。同時又由于高壓水的壓力小于金屬或鋼筋混凝土的抗壓強度，故對管路沒有任何破壞作用。實現(xiàn)高質(zhì)量清洗。3、清洗速度快：由于水射流（國外稱水彈）的沖刷、契劈、剪切、磨削等復(fù)合破碎作用，可立即將結(jié)垢物打碎脫落。它比傳統(tǒng)的化學(xué)方法、噴砂拋丸方法、簡單機械及手工方法清洗速度快幾倍到幾十倍。4、無環(huán)境污染：水射流清洗不像噴砂拋丸及簡單機械清洗那樣產(chǎn)生大量粉塵，污染大氣環(huán)境，損害人體健康。也不像化學(xué)清洗那樣，產(chǎn)生大量酸、堿廢液污染可道、土質(zhì)和水質(zhì)。水射流是以自來水為介質(zhì)，無臭、無味、無毒，噴出的射流霧化后，可降低作業(yè)區(qū)的空氣粉塵濃度，可使大氣粉塵由其它方法的80毫克/ 立方米降低到國家規(guī)定的安全標(biāo)準(zhǔn)2毫克/立方米以下，根除矽肺病源，消除酸堿廢液流毒，是我國環(huán)保事業(yè)的一項重要舉措。5、金屬腐蝕：由于用純物理方法，故對金屬無任何腐蝕作用。6、應(yīng)用面廣：凡是水射流能直射到的部位，不管是管道和容器內(nèi)腔，還是設(shè)備表面，也不管是堅硬結(jié)垢物，還是結(jié)實的堵塞物，皆可使其迅即脫離母體，徹底清洗干凈，此種清洗方法對設(shè)備材質(zhì)、特性、形狀及垢物種類均無特殊要求，只要求能夠直射，故其應(yīng)用十分廣泛。